استاندارد آموزش شایستگی کالیبراسیون
مسئول کالیبراسیون ابزارهای اندازه گیری مکانیک خودرو کسی است که پس از طی دوره آموزشی مربوطه با رعایت اصول ایمنی ابزارهای اندازه گیری (کولیس، میکرومتر، عمق سنج، ترکمتر، زاویه سنج، …
اطلاعات پایه
| نام رسمی | جمهوری اسلامی ایران |
|---|---|
| سازمان صادرکننده | سازمان آموزش فنی و حرفه ای کشور |
| دپارتمان | دفتر پژوهش طرح و برنامه ریزی درسی |
| تاریخ تدوین | ۱۳۸۸/۰۱/۰۱ |
| کد ISCO | Isco-۰۸ |
| گروه شغلی | صنایع خودرو |
| کد شناسایی صلاحیت ملی | ۷۲۳۱۲۰۱۲۰۱۲۰۰۵۱ |
کدهای آموزش شغلی ملی
| کد کامل | ۷۲۳۱۲۰۱۲۰۱۲۰۰۵۱ |
|---|---|
| شناسه صلاحیت | ۱۲۰ |
| شناسه شغل | ۲۳۱ |
| شناسه گروه | ۷۲ |
| سطح مهارت | ۵ |
تعاریف
تعاریف و مفاهیم
در این بخش تعاریف و مفاهیم کلیدی مربوط به این استاندارد شغلی ارائه شده است.
آشنایی: به مفهوم داشتن اطلاعات مقدماتی شناسایی: به مفهوم داشتن اطلاعات کامل اصول: به مفهوم مبانی مطالب نظری توانایی: به مفهوم قدرت انجام کار
خلاصه استاندارد صلاحیت
کالیبراسیون
مسئول کالیبراسیون ابزارهای اندازه گیری مکانیک خودرو کسی است که پس از طی دوره آموزشی مربوطه با رعایت اصول ایمنی ابزارهای اندازه گیری (کولیس، میکرومتر، عمق سنج، ترکمتر، زاویه سنج، خلاء سنج، اسید سنج، ضد یخ سنج، پلاستیک گیج، دبی سنج، چراغ دلکو، دستگاه چهار گاز، مولتی متر، دستگاه تنظیم موتور، فشار سنج، کمپرس سنج) را کالیبره نموده و مستندات لازم را جهت درج پرونده ابزار ها تهیه نماید.
| حداقل تحصیلات | پایان دوره راهنمایی |
|---|---|
| تواناییهای جسمی و ذهنی | بر اساس کاربرگ ۱۱ |
| مهارتهای پیشنیاز |
|
| ساعات آموزش کل | 18 ساعت |
| ساعات نظری | 12 ساعت |
| ساعات عملی | 6 ساعت |
| درصد کتبی | 25% |
| درصد عملی | 75% |
| درصد اخلاق حرفهای | % |
صلاحیتهای مربی:
لیسانس مکانیک (مرتبط) و دارا بودن کارت مربیگری از سازمان آموزش فنی و حرفه ای
استانداردهای مرتبط
- توانایی کالیبره کردن ابزارهای اندازه گیری مکانیک خودرو
موقعیت شغلی و دشواری
| دستهبندی شغل | مشخص نیست (بر اساس جدول، رده ۵ است) |
|---|---|
| نیاز به استعلام وزارت | خیر |
سازمانهای همکار
- سایپا یدک (به عنوان منبع آموزشی)
وظایف
1 - توانایی کالیبره کردن ابزارهای اندازه گیری مکانیک خودرو
| ساعات کل | 18 ساعت |
|---|---|
| ساعات نظری | 12 ساعت |
| ساعات عملی | 6 ساعت |
دانش:
- آشنایی با کالیبراسیون و انواع و کاربرد آنها
- آشنایی با نحوه کاربرد فیلر میلیمتری و اینچی ، کولیس ها و نحوه کالیبره کردن آنها
- شناسایی اصول کاربرد و کالیبره کردن کولیسها و فیلرهای میلیمتری و اینچی
- آشنایی با نحوه کار ، کاربرد و کالیبره کردن میکرومتر
- شناسایی اصول کار و کاربرد و کالیبره کردن میکرومتر
- آشنایی با نحوه کار و کاربرد و کالیبره کردن ترکمترها و زاویه سنج های مختلف
- آشنایی با واحدهای آچار درجه (ترکمتر) و نحوه تبدیل آنها به یکدیگر
- شناسایی اصول کار ، کاربرد و کالیبره کردن ترکمترها و زاویه سنج های مختلف
- آشنایی با ابزارهای خلاء سنج ، فشار سنج ، کمپرس سنج و دبی سنج ، اصول کار ، کاربرد و نحوه کالیبره کردن آنها
- آشنایی با واحدهای فشار و خلاء و نحوه تبدیل آنها به یکدیگر
- شناسایی اصول کار ، کاربرد و کالیبره کردن ابزارهای خلاء سنج ، فشار سنج ، کمپرس سنج و دبی سنج
- آشنایی با اسید سنج (هیدرومتر غلظت سنج آب باتری ، ضد یخ سنج، اصول کار ، کاربرد و نحوه کالیبره کردن آنها
- شناسایی اصول کار ، کاربرد و کالیبره کردن اسید سنج ، ضد یخ سنج و سایر غلظت سنج ها
- آشنایی با چراغ دلکو و داول سنج ، اصول کار ، کاربرد و نحوه کالیبره کردن آنها
- شناسایی اصول کار ، کاربرد و نحوه کالیبره کردن چراغ دلکو و داول سنج ها
- آشنایی با دستگاه آنالیز گازهای خروجی موتور چهار گاز)، اصول کار ، کاربرد و نحوه کالیبره کردن آنها
- شناسایی اصول کار ، کاربرد و نحوه کالیبره کردن دستگاه آنالیز گازهای خروجی موتور چهار گاز)
- آشنایی با مولتی متر آنالوگ ، دیجیتال ( اصول کار ، کاربرد و نحوه کالیبره کردن آنها
- شناسایی اصول کار ، کاربرد و کالیبره کردن انواع مولتی مترها
- آشنایی با دستگاهها عیب یابی رایانه ای اصول کار ، کاربرد و کالیبره کردن آنها
- شناسایی اصول کار ، کاربرد و کالیبره کردن انواع دستگاههای عیب یابی موتور (تنظیم موتور )
- آشنایی با شناسنامه ابزار ، نحوه تهیه، تنظیم و نگهداری آنها
- شناسایی اصول تهیه ، تنظیم و نگهداری شناسنامه ابزارها
- آشنایی با روشهای کنترل کیفیت و کالیبره کردن ، ابزارها و درج در فرمهای مربوطه
- شناسایی اصول کنترل کیفیت و کالیبره کردن و ابزارهای مکانیک خودرو
- آشنایی با واحدهای مختلف محاسبات فنی در خودرو توان ، قدرت ، گشتار ، فشار و ...) و تبدیل آنها به یکدیگر
- شناسایی اصول محاسباتی فنی و تبدیل واحدهای آنها به یکدیگر در محاسبات فنی خودروها
مهارتها:
- کالیبره کردن فیلر میلیمتری و اینچی ، کولیس ها
- کالیبره کردن کولیسها و فیلرهای میلیمتری و اینچی
- کالیبره کردن میکرومتر
- کالیبره کردن ترکمترها و زاویه سنج های مختلف
- کالیبره کردن ابزارهای خلاء سنج ، فشار سنج ، کمپرس سنج و دبی سنج
- کالیبره کردن اسید سنج ، ضد یخ سنج و سایر غلظت سنج ها
- کالیبره کردن چراغ دلکو و داول سنج
- کالیبره کردن دستگاه آنالیز گازهای خروجی موتور چهار گاز)
- کالیبره کردن انواع مولتی مترها
- کالیبره کردن انواع دستگاههای عیب یابی موتور (تنظیم موتور )
- تهیه، تنظیم و نگهداری شناسنامه ابزارها
- کنترل کیفیت و کالیبره کردن ، ابزارها و درج در فرمهای مربوطه
- کنترل کیفیت و کالیبره کردن و ابزارهای مکانیک خودرو
نگرش:
- رعایت اصول ایمنی
ایمنی و بهداشت:
- رعایت اصول ایمنی
تجهیزات، ابزار و مواد مصرفی:
- کولیس معمولی (میلیمتر و اینچی)
- کولیس دیجیتال
- میکرومتر خارجی (میلیمتر و اینچی)
- گیج داخل سنج (ویژه داخل سیلندر)
- میکرومتر میلیمتری و اینچی (داخل سنج)
- فیلر (میلیمتری و اینچی)
- فشار سنج (ویژه خودروهای سایپا)
- فشار سنج (ویژه روغن)
- کمپرس سنج (ویژه موتور)
- شابلون پیچ (گام سنج)
- متر فولادی (۵۰cm)
- گونیا (فولادی)
- زاویه سنج (اینورسال)
- نقاله (اینورسال)
- سیم سیار (۱۰ متری)
- ترکمتر شاهین
- ترکمتر عقربه ای
- ترکمتر دیجیتال
- دیاگ (DPM)
- مولتی متر (دیجیتال و آنالوگ)
- خلاء سنج و فشار سنج (خودروهای سایپا)
- تنظیم و تست تسمه (زانتیا)
- دستگاه آنالیز گازهای خروجی (۴ یا ۵ گاز)
- چراغ دلکو (با داول سنج)
- بلوک - گج (راتیا)
- کامپیوتر (P4)
مواد آموزشی:
- جزء کالیبراسیون (سایپا یدک)
استاندارد تجهیزات
نکته: تجهیزات و ابزارهای مورد نیاز برای انجام این استاندارد شغلی در جدول زیر ارائه شده است.
| نام | مشخصات فنی | تعداد |
|---|---|---|
| ترکمتر | شاهین | ۲ عدد برای هر کارگاه |
| ترکمتر | عقربه ای | ۲ عدد برای هر کارگاه |
| ترکمتر | دیجیتال | ۲ عدد برای هر کارگاه |
| دیاگ | DPM | ۲ دستگاه برای هر کارگاه |
| مولتی متر | دیجیتال و آنالوگ | ۴ دستگاه برای هر کارگاه |
| خلاء سنج و فشار سنج | خودروهای سایپا | ۲ سری برای هر کارگاه |
| تنظیم و تست تسمه | زانتیا | ۲ دستگاه برای هر کارگاه |
| دستگاه آنالیز گازهای خروجی | ۴ یا ۵ گاز | ۲ دستگاه برای هر کارگاه |
| چراغ دلکو | با داول سنج | ۲ دستگاه برای هر کارگاه |
| بلوک - گج | راتیا | ۲ سری برای هر کارگاه |
| کامپیوتر | P4 | ۲ دستگاه برای هر کارگاه |
| ویدئو پروژکتور | پرتابل | ۱ دستگاه برای هر کارگاه |
| وایت برد | ۱۵۰×۱۰۰cm | ۱ دستگاه برای هر کارگاه |
| پرده نمایش | ۱۵۰×۱۵۰cm | ۱ دستگاه برای هر کارگاه |
استاندارد ابزار
نکته: ابزارهای مورد نیاز برای انجام این استاندارد شغلی در جدول زیر ارائه شده است.
| نام | مشخصات فنی | تعداد |
|---|---|---|
| کولیس معمولی | میلیمتر و اینچی | ۴ عدد برای هر کارگاه |
| کولیس | دیجیتال | ۲ عدد برای هر کارگاه |
| میکرومتر خارجی | میلیمتر و اینچی | ۴ عدد برای هر کارگاه |
| گیج داخل سنج | ویژه داخل سیلندر | ۲ عدد برای هر کارگاه |
| میکرومتر میلیمتری و اینچی | داخل سنج | ۲ عدد برای هر دستگاه |
| فیلر | میلیمتری و اینچی | ۲ عدد برای هر دستگاه |
| فشار سنج | ویژه خودروهای سایپا | ۱ عدد برای هر دستگاه |
| فشار سنج | ویژه روغن | ۱ عدد برای هر دستگاه |
| کمپرس سنج | ویژه موتور | ۲ عدد برای هر دستگاه |
| شابلون پیچ | گام سنج | ۲ عدد برای هر دستگاه |
| متر فولادی | ۵۰cm | ۲ عدد برای هر دستگاه |
| گونیا | فولادی | ۲ عدد برای هر دستگاه |
| زاویه سنج | اینورسال | ۱ عدد برای هر دستگاه |
| نقاله | اینورسال | ۲ عدد برای هر دستگاه |
| سیم سیار | ۱۰ متری | ۲ عدد برای هر دستگاه |
دورههای مرتبط
گالری
تصویری برای گالری ثبت نشده است.